陶粒滤料
发布时间：2020-12-10 15:16:03
作者：未知
主要特点：
1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。
2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
3.截污能力强，一般位9-13kg/m。
物理性能：
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项目
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球状，红褐色，多微孔
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单位
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指标
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孔径
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0.15-39
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视密度
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g/cm3
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0.9-1.2
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堆积密度
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T/m3
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0.8-1.0
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密度
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g/cm3
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3
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破碎率
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%
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0.07
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磨耗率
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%
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<3
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表观密度
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g/cm3
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2.02
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堆积孔隙率
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%
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43
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粒内孔隙率
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%
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20
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含泥量
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%
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0.13
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灼烧减量
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%
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0.1
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盐酸可溶率
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%
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≤2
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比表面积
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cm/g
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>1×104
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氨氮去除率
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%
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65-90
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混凝剂节约量
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%
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10-20
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高锰酸盐指数去除率
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%
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20-30
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主要应用：
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再
用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用
混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，
使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理
后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，
可获得水质良好的处理水。
