聚合氯化铝在造纸厂的使用
聚合氯化铝（PAC）在造纸厂中的应用广泛，涉及施胶、助留助滤、污水处理等环节，其加药比例需根据具体用途和水质调整。以下为综合应用场景及加药比例的详细说明：
一、
主要应用场景
施胶剂
作用：PAC替代传统硫酸铝作为松香中性施胶的沉淀剂，可在中性或弱碱性（pH 7-7.5）环境下施胶，减少对设备的腐蚀，同时提升纸张白度、耐折性和抗撕裂强度 。
优势：支持碳酸钙填料的使用，降低生产成本并提高纸张性能 。
助留助滤剂
功能：PAC通过正电荷多核羟基铝配合物吸附纸浆中的细小纤维和填料，提高浆料滤水性和成纸均匀性，减少白水中的悬浮物 。
树脂障碍控制
用途：PAC可捕捉造纸浆液中的阴离子杂质（如树脂酸），防止树脂沉积堵塞设备，保障生产连续性 。
污水处理
效果：处理造纸废水时，PAC能高效去除悬浮物（SS）和部分COD，沉渣可回用于造纸工艺，实现资源循环 。
二、
加药比例与使用方法
（一）
施胶环节
配制方法
将固体PAC配制成10%浓度的液体（1:3重量比加水溶解），充分搅拌后备用 。
投加量
按绝对干纸重量计，液体PAC投加量为1.5%-3.0%，具体用量与硫酸铝相当，但实际用量可减少至硫酸铝的1/3 。
（二）
污水处理
稀释步骤
固体PAC先按1:3（重量比）溶解于自来水，再稀释10-30倍至目标浓度（通常0.1%-0.3%） 。
投加量参考
（三）
中性施胶优化
pH适应性：PAC在中性环境（pH 7-7.5）下仍能保持高正电性，施胶时无需大幅调整系统pH值，减少对设备的腐蚀 。
三、
注意事项
溶解与搅拌：需充分搅拌至PAC完全溶解，避免局部浓度过高影响效果 ；
水质测试：建议根据原水浊度、pH值及生产需求进行小试，优化投加量 ；
经济性：相比硫酸铝，PAC综合成本更低，且沉渣可回收利用，降低污泥处理成本 。
四、
典型案例
白色PAC应用：以氢氧化铝为原料的白色PAC，投加量为干纸的2%-3%，可显著提升纸张白度并减少废水处理难度 ；
中性施胶工艺：欧洲造纸厂采用PAC后，填料添加量增加20%-30%，纸张耐折性提升15%以上
