PAC聚合氯化铝厂家不愿透露的秘密

发布时间:2021-05-13 16:25 作者:admin
不溶物的问题
       聚合氯化铝PAC在净化水过程中遇到的水不溶物的问题,传统聚合氯化铝与新型聚合氯化铝相比,所用的矿物原料一般成份复杂,粉碎的越细,氧化铝溶出率越高,会造成不溶物难以沉淀。
       目前国内一般以下三种方式实现固液分离:自然沉降法,通常需要时间非常长,需要一定的场地建设大的沉降池;板框压滤机过滤,但投资较高,费用大,也有的采用卧式螺旋离心机,费用投资业很大;投加聚丙烯酰胺等助凝剂,控制好投放量,效果不错。
       聚合氯化铝经板框压滤机可连续过滤分离液体中的固体不溶物颗粒,不影响溶液的使用。用板框压滤机可以保持脱脂液和磷化液中颗粒的低浓度,延长溶液寿命,延长喷淋系统的清理周期。
       板框压滤机的特点是可以连续清理溶液,产出不含水的废渣,脱脂槽和磷化槽可以长期不倒槽,减少溶液的浪费。
       聚合氯化铝的原料中中,除了铝、铁外,还含有其它的金属,如钙、镁等。这些所谓“杂质”金属离子的出现,是由不纯的原材料带来的。实验表明,象钙、镁这类金属离子,常可提高主体混凝剂的絮凝效果,对某些工业废水来说,效果比较显著。
投加量问题
       制备聚合氯化铝方法很多,但实现一定规模工业化生产的是酸溶法和碱溶法,其中由于生产成本、氧化铝溶出率等问题。酸溶法实际应用较碱溶法多,而酸溶涉及到浓度、投加量等问题。浓度越高,氧化铝溶出率越大,但挥发也就越厉害,故要合理配置浓度。质量分数通常为20% 左右;投加量少,氧化铝溶出率低.而投加量大时.制备出的聚合氯化铝盐基度低、腐蚀性强。运输困难,故需合理投加量。
盐基度问题
       盐基度越高通常产品的絮凝作用越好。一般可在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳酸铝、氢氧化钠凝胶、石灰等来提高盐基度。若考虑到不引入重金属和其它杂质。一般采用加铝屑和铝酸钠的方法。但成本要高于铝酸钙和铝灰, 目前国内较多企业采用铝酸钙调整盐基度。
重金属等有害离子的去除问题
       某些原料中重金属等有害离子含量很高。可以在酸溶过程中加入硫化钠、硫化钙等硫化物.使有害离子生成硫化物沉淀而去除;也可以考虑用铝屑置换和活性炭吸附的方法去除重金属等有害离子。

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