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预处理+膜分离组合工艺处理金属废水

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  为提高膜分离的效率,保证膜分离的顺利进行,可以先进引预处理,然后再进行膜分离。JacobShorr采用硫酸亚铁做重金属离子的共沉淀剂,配以微滤膜过滤,对Ni、Pb、Zn都有很好的去除。EnochG.D.等人采用共沉淀—错流微滤工艺处理含As、Cd、Cr、Cu、Hg、Ni、Pb、Se及Zn等重金属的湿式石灰烟气脱硫车间废水,主要通过重金属氢氧化物与硫化物共沉淀,再经过错流微滤截留去除重金属,并对膜污染的参数进行了研究,结果表明膜污染层主要由Mg、Al、Si、Fe化合物和硫酸钙组成,可以通过定期反洗和增第6期高永魏宝平马威等:膜分离技术在有害金属 处理中的应用41大膜面流速减小膜污染,经过化学膜清洗可以达到初始通量。刘裴文采用调节重金属废水pH值形成氢氧化物胶体后用超滤膜过滤,出水中重金属含量远低于排放标准。Barbala等人采用多聚物螯合超滤膜过滤(PF)工艺从蒸馏液中去除锕系元素(241Am和238Pu),在实验室进行了中试实验。具体联系或参见更多相关技术文档。

  采用两级PF,用Nd(钕)的硝酸盐溶液替代Am废水,起始Nd浓度为14mg/L,出水Nd浓度为0.01mg/L(ICP-AES的监测下限)。化学混凝—微滤膜组合工艺处理低浓度放射性锕系元素废水和重金属废水,是将传统的化学沉淀与微滤膜分离相结合,向含低浓度的放射性锕系元素(Am、U、Pu等)和重金属(Cr和Pb)的废水中投加合适的絮凝剂,并调节pH值至碱性,形成金属离子的氢氧化物沉淀后,经微滤膜分离有害金属从废水中去除。低浓度有害金属废水中的金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等化合物的浓度可能小于溶解度,或者在水溶液中呈胶体状态存在,不能单独从废水中析出沉淀,而是通过絮凝或胶体的物理、化学吸附从废水中去除,例如可通过向反应器中投加铁盐,形成Fe(OH)3,与胶体状态的金属共沉淀,再经过微滤被截留下来。

  混凝—微滤膜组合工艺出水效果优于传统的混凝沉淀法或单一的膜分离法,与传统处理方法相比具有流程简单,自动化程度高,工作压力低(0.01~0.03MPa),水力停留时间短(1.5h),能耗低,污泥量少,占地面积小,出水水质优良等优点,是非常理想的有害金属废水处理工艺之一。

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